Pri vykonávaní certifikácie CE pre káblové zásobníky je IEC 61537 kritickým referenčným štandardom. Pri nákupe káblových zásobníkov spoločnosti zvažujú veľa výkonnostných aspektov, medzi ktorými sú údaje z nosenia káblového zásobníka tiež kľúčovým problémom pre kupujúcich. Ako sa získavajú údaje z nosenia káblového podnosu? Ako sa vykonáva tento test na nosenie? Aké sú nariadenia stanovené IEC 61537? Poskytneme vám odpovede.

IEC 61537 je dôležitým štandardom, ktorý stanovila Medzinárodná elektrotechnická komisia a Národný štandard GB/T 21762 ho prijíma rovnocenne. IEC 61537 sa zameriava na technológiu mostov Tray, ktorá podrobne stanovuje prísne požiadavky a pokyny pre všetky technické špecifikácie. Jeho hlavným cieľom je zabezpečiť bezpečnosť a stabilitu mostových zásobníkov počas prevádzky elektrických systémov. Ovládaním rôznych technických detailov účinne znižuje bezpečnostné riziká spôsobené zlyhaniami podnosov, čím sa zabezpečuje spoľahlivé pôsobenie elektrických zariadení.

Keď most podstúpi certifikáciu CE, IEC 61537 je kľúčovým štandardom. Postupujte podľa tohto štandardu pre výrobu a certifikáciu, ktorá pomôže produktom Bridge hladko vstúpiť na európsky trh a získať široké uznanie, aby ste zaujali priaznivé postavenie v konkurencii medzinárodného trhu a podporili stabilný pokrok mostného priemyslu na ceste štandardizácie a internacionalizácie.

Keď podniky nakupujú rámy mostov, zvážia mnoho výkonnostných aspektov, medzi ktorými sú údaje z nosenia mostného rámca tiež problémom podnikových kupujúcich. Ako sa teda získavajú údaje o zaťažení mostíka? Ako sa podrobne dokončí test zaťaženia? A ako je regulovaný IEC 61537?

„Bridge Loading Beting“, o ktorom často hovoríme v ústnej komunikácii, je obsah „mechanických vlastností“ v kapitole 10 štandardného IEC 61537, konkrétne mechanických vlastností.

Predtým, ako formálne predstavíme testovanie zaťaženia mosta, objastme niektoré základné pojmy.

Koncept 1: Bezpečné pracovné zaťaženie SWL

„Zaťaženie“, profesionálny výraz v štandarde IEC 61537 sa nazýva SWL (bezpečné pracovné zaťaženie), to znamená bezpečné pracovné zaťaženie. Toto zaťaženie sa týka maximálneho zaťaženia, ktoré môže byť bezpečneaplikované pri normálnom použití mosta. Koncept 2: Jednotné zaťaženie UDL

V požiadavkách štandardu IEC, keď vykonávame test zaťaženia, mali by sme dosiahnuť rovnomerné zaťaženie, to znamená, že zaťaženie by sa malo umiestniť rovnomerne.

Po pochopení týchto dvoch dôležitých pojmov musíme objasniť niektoré priestory.

Po prvé, štandard IEC 61537 nám neposkytuje konkrétne údaje o zaťažení mosta.

Jeho podstatou je špecifikovať štandardizovanú metódu pre skúšobné skúšky zaťaženia a poskytnúť kritériá pre úsudok: Odchýlka z hľadiska deformácie by mala byť nižšia ako 1/100 rozpätia a odchýlka priečnej deformácie by mala byť menšia ako 1/20 šírky. Keď deformácia mosta dosiahne tento limit, zaťaženie je umiestnené na bezpečnom pracovnom zaťažení SWL. Podobne sa táto metóda testovania môže použiť aj na overenie.

Po druhé, test SWL je rozdelený na všeobecný postup a postup osobitnej situácie, rozdiel medzi týmito dvoma leží v --

1. Všeobecný postup: je potrebný test nízkej teploty a test vysokej teploty;

2. Osobitný postup: Ak je materiál mosta taký, že jeho mechanické charakteristiky nie sú väčšie ako ± 5% maximálnej a minimálnej charakteristickej priemernej hodnoty spôsobenej zmenami teploty (v určitom rozsahu), potom sa test SWL môže vykonať pri akejkoľvek teplote. (Napríklad oceľ spĺňa túto požiadavku, takže test sa môže vykonať pri akejkoľvek teplote).

Po tom, čo sme sa dozvedeli toľko vedomostí, teraz oficiálne vstupujeme do experimentálnej fázy!

Testovanie SWL je v skutočnosti rozdelené na testy s jedným rozpätím a viacstranné testy. Kvôli pohodliu sa však pomocou príkladu jednej rozpätia vysvetľujú nasledujúce testovacie postupy. Testovanie viacerých rozpätí sa v podstate nelíši od testovania na jednom rozpätí. Akonáhle sa dozviete o teste s jedným rozpätím, určite mu môžete pochopiť, keď otvoríte štandardný text ~

① Umiestnite vzorku

1-- dĺžka konzoly; 2-- kĺb; 3-- span l; 4-- lokálny slabý bod; a/b -- polohu;

naliať:

1. Maximálna dĺžka konzoly je 500 mm;

2.A/B je tuhá podpora na rovnakej horizontálnej rovine so šírkou 45 mm ± 5 mm.

② predpätie a benchmarking

Testovacia vzorka bola vopred použitá 1 0% bezpečného pracovného zaťaženia a záťaž sa odstránila po 5 minútach ± ​​30 s. V súčasnosti bol merací prístroj upravený na 0.

③ Načítať záťaž

Zaťaženie nepretržite v horizontálnych aj vertikálnych smeroch na bezpečné pracovné zaťaženie.

naliať:

1. Prírastok použitý zakaždým nesmie prekročiť 1/4 bezpečného pracovného zaťaženia SWL.

2. Zaťaženie musí byť rovnomerne distribuované (UDL).

Otázka! Ako rovnomerne rozdeliť zaťaženie?

Rovnomerné načítanie vyžaduje pomoc malý nástroj, načítavací blok --. Musíme umiestniť nakladacie bloky rovnomerne do smerov šírky aj dĺžky podľa štandardov. To sa dá urobiť na základePo dvoch tabuľkách ich umiestnite podľa šírky testovacej vzorky a rozpätia mosta do smerov šírky a dĺžky.

④ Zmerajte hodnotu deformácie

Potrebujeme zmerať dve dôležité deformačné hodnoty --

1. Pozdĺžna odchýlka (tiež nazývaná hodnota odchýlky stredu rozpätia): aritmetický priemer hodnôt odchýlky dvoch meracích bodov blízko strany;

2. Horizontálna odchýlka: Tretie čítanie (stred spodnej časti káblového zásobníka v strede rozpätia) mínus hodnota odchýlky uprostred rozpätia.

⑤ Indikácia

Testovacia vzorka sa uchováva v pôvodnom stave a odchýlka sa meria každých 5 minút ± 30 s, až kým rozdiel medzi dvoma po sebe idúcimi hodnotami nie je menší ako 2% prvého čítania v dvoch po sebe nasledujúcich odčítaniach. Prvou setou odčítaní merania v tomto bode je hodnota odchýlky meraná pri bezpečnom pracovnom zaťažení.